在實際運行中，渝水機械密封是與泵的其它零部件一起組合起來運行的
，
渝水機械密封的正常運行與它的自身性能
、外部條件都有很大的關系。但是我們要首先保證自身的零件性能
、輔助密封裝置和安裝的技術要求
，使
渝水機械密封發(fā)揮它應有的作用。下面是針對機封出現(xiàn)的故障采取的相應的處理措施
。
1、渝水機械密封振動、發(fā)熱的處理
如果是動靜環(huán)與密封腔的間隙太小
，就要增大密封腔內徑或減小轉動外徑
，至少保證0.75 mm的間隙。如果是摩擦副配對不當
，就要更改動靜環(huán)材料
，使其耐溫，耐腐蝕
。這樣就會減少
渝水機械密封的振動和發(fā)熱
。
2
、
渝水機械密封泄漏的處理
渝水機械密封發(fā)生泄漏是由多種原因引起
，不同的原因采取不同的處理方法
。
為了最大限度的減少泄漏量，安裝渝水機械密封時一定要嚴格按照技術要求進行裝配
，同時還要注意以下事項
。
(1)裝配要干凈光潔
渝水機械密封的零部件
、工器具
、潤滑油、揩拭材料要十分干凈
。動靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。
(2)修整倒角倒圓
軸
、密封端蓋等倒角要修整光滑
，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。
(3)裝配輔助密封圈
橡膠輔助密封圈不能用汽油
、煤油浸泡洗滌
，以免脹大變形，過早老化
。動靜環(huán)組裝完后
，用手按動補償環(huán)，檢查是否到位
，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠
。動環(huán)安裝后
，必須保證它在軸上軸向移動靈活。
3
、泵軸竄量大的處理
合理地設計軸向力的平衡裝置
，消除軸向竄量。為了滿足這一要求
，對于多級離心泵
，設計方案是：平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力
，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位
。
4、增加輔助沖洗系統(tǒng)
密封腔中密封介質含有顆粒
、雜質
，必須進行沖洗
，否則會因結晶的析出
，顆粒、雜質的沉積
，使
渝水機械密封的彈簧失靈
，如果顆粒進入摩擦副，會導致機械密封的迅速破壞
。因此機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的
，它可以有效地保護密封面，起到冷卻
、潤滑
、沖走雜物等作用。
5
、泵振動的處理措施
在泵產品的制造裝配過程中，嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行
，消除振動源
。泵、電機
、底座
、現(xiàn)場管路等輔助設備在現(xiàn)場安裝時，要嚴格把關
，消除振動源。以上簡單研究了機械密封在旋轉設備上的應用和出現(xiàn)的故障后
，以后再遇到機械密封的故障問題
，首先要考慮機械密封本身的影響因素，然后還要考慮機械密封外部的一些影響因素
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