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發(fā)布時間：2022-03-01 15:53:37 人氣：382546 來源：
一.禹會機械密封的工作原理
禹會機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
二.禹會機械密封常用材料的選用
1.清水
動環(huán)：9Cr18
靜環(huán)：浸樹脂石墨，青銅
2.河水（含泥沙）、常溫
動環(huán)：碳化鎢
靜環(huán)：碳化鎢
3.海水、常溫
動環(huán)：碳化鎢
靜環(huán)：浸樹脂石墨
4.過熱水100度
動環(huán)：碳化鎢
靜環(huán)：浸樹脂石墨
5.汽油、潤滑油
動環(huán)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢
靜環(huán)：浸樹脂或錫銻合金石墨
6.汽油
動環(huán)：碳化鎢
靜環(huán)：浸青銅或樹脂石墨
7.汽油
動環(huán)：碳化鎢；
靜環(huán)：碳化鎢
三.密封材料的種類及用途
密封材料應滿足密封功能的要求
1.材料致密性好，不易泄露介質(zhì)
2.有適當?shù)臋C械強度和硬度
3.壓縮性和回彈性好，永久變形小
4.高溫下不軟化
5.抗腐蝕性能好，在酸
6.摩擦系數(shù)小
7.具有與密封面結(jié)合的柔軟性
。8.耐老化性好
，經(jīng)久耐用。9.加工制造方便
，價格便宜，取材容易。橡膠是最常用的密封材料
。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。四.禹會機械密封安裝、使用技術要領
1.設備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應≤0.04毫米
，軸向竄動量不允許大于0.1毫米。2.設備的密封部位在安裝時應保持清潔
3.在安裝過程中嚴禁碰擊
4.安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油
5.安裝靜環(huán)壓蓋時
6.安裝后用手推動動環(huán)
7.安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸
8.設備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)
，以防止干摩擦而使密封失效。9.對易結(jié)晶
、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照禹會機械密封有關標準。10.安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì)
，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。五.機械軸封有哪三個密封點，及這三個密封點的密封原理
動環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件（彈簧
、波紋管等）和密封液體壓力在相對運動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生一適當?shù)膲壕o力（比壓）使兩個光潔、平直的端面緊密貼合；端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓均勻的條件，這是相對旋轉(zhuǎn)密封。六.禹會機械密封技術的種類
當前采用新材料和工藝的各種禹會機械密封的新技術，進展較快
，有下列的禹會機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在禹會機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）
干運轉(zhuǎn)氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封
。上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是：采用淺槽
，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點是泄漏量?div id="d48novz" class="flower left">波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接禹會金屬波紋管禹會機械密封技術
。多端面密封技術分為雙密封
、中間環(huán)密封、多密封技術。另外還有平行面密封技術、監(jiān)控密封技術、組合密封技術等。七.機械密封沖洗方案及特點
沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積
，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時1.內(nèi)沖洗
1.1正沖洗
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進
1.2反沖洗
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔
（2）應用：用于清潔流體
1.3全沖洗
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)
，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。?div id="d48novz" class="flower left">
2.外沖洗
2.1特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。
2.2應用：外沖洗液壓力應比被密封介質(zhì)大0.05~0.1MPa
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