沅江機械密封原理介紹和特點及材料選擇

，造成密封提前失效。

　　五.機械軸封有哪三個密封點，及這三個密封點的密封原理

　　動環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件（彈簧

、波紋管等）和密封液體壓力在相對運動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生一適當?shù)膲壕o力（比壓）使兩個光潔、平直的端面緊密貼合；端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓均勻的條件，這是相對旋轉(zhuǎn)密封。

　　六.沅江機械密封技術(shù)的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種沅江機械密封的新技術(shù)，進展較快

，有下列的沅江機械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在沅江機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。

　　零泄漏密封技術(shù)過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）

。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游

。

　　上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是：采用淺槽

，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng)。?）應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)

，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。

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