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發(fā)布時(shí)間:2022-03-01 15:53:37 人氣:382628 來源:
一.無錫機(jī)械密封的工作原理
無錫機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置
二.無錫機(jī)械密封常用材料的選用
1.清水
、常溫動(dòng)環(huán):9Cr18
靜環(huán):浸樹脂石墨
2.河水(含泥沙)
動(dòng)環(huán):碳化鎢;
靜環(huán):碳化鎢
3.海水
動(dòng)環(huán):碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢
靜環(huán):浸樹脂石墨
4.過熱水100度
動(dòng)環(huán):碳化鎢
靜環(huán):浸樹脂石墨
,碳化鎢,金屬陶瓷。5.汽油
、潤(rùn)滑油、液態(tài)烴,常溫動(dòng)環(huán):碳化鎢
,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;靜環(huán):浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料
。6.汽油
、潤(rùn)滑油、液態(tài)烴,100度動(dòng)環(huán):碳化鎢
,1Cr13堆焊鈷鉻鎢;靜環(huán):浸青銅或樹脂石墨
。7.汽油
、潤(rùn)滑油、液態(tài)烴,含顆粒動(dòng)環(huán):碳化鎢
;靜環(huán):碳化鎢。
三.密封材料的種類及用途
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求
。由于被密封的介質(zhì)不同,以及設(shè)備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是:1.材料致密性好
,不易泄露介質(zhì)。2.有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度
。3.壓縮性和回彈性好
,永久變形小。4.高溫下不軟化
,不分解,低溫下不硬化,不脆裂。5.抗腐蝕性能好
,在酸、堿、油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上。6.摩擦系數(shù)小
,耐磨性好。7.具有與密封面結(jié)合的柔軟性。
8.耐老化性好
,經(jīng)久耐用。9.加工制造方便,價(jià)格便宜
,取材容易。橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外
,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。四.無錫機(jī)械密封安裝
、使用技術(shù)要領(lǐng)1.設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米
,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米。2.設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔
,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位。3.在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊
、敲打,以免使無錫機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效。4.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油
,以便能順利安裝。5.安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)
,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求。6.安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)
,能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)7.安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸
8.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)
9.對(duì)易結(jié)晶
10.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油
五.機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn),及這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理
動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封:是靠彈性元件(彈簧
六.無錫機(jī)械密封技術(shù)的種類
當(dāng)前采用新材料和工藝的各種無錫機(jī)械密封的新技術(shù)
,進(jìn)展較快,有下列的無錫機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來,在無錫機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng),現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術(shù)
,提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封
上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)
波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接無錫金屬波紋管無錫機(jī)械密封技術(shù)
多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封
七.機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)
沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成
1.內(nèi)沖洗
1.1正沖洗
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?)應(yīng)用:用于清潔流體,p1稍大于p進(jìn)
1.2反沖洗
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?)應(yīng)用:用于清潔流體,且p進(jìn)<p1<p出
1.3全沖洗
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)
(2)應(yīng)用:冷卻效果優(yōu)于前兩種
2.外沖洗
2.1特點(diǎn):引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗
2.2應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05~0.1MPa
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