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發(fā)布時(shí)間：2022-03-01 15:53:37 人氣：382443 來源：
一.烏馬河機(jī)械密封的工作原理
烏馬河機(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
二.烏馬河機(jī)械密封常用材料的選用
1.清水
動(dòng)環(huán)：9Cr18
靜環(huán)：浸樹脂石墨
2.河水（含泥沙）、常溫
動(dòng)環(huán)：碳化鎢
靜環(huán)：碳化鎢
3.海水、常溫
動(dòng)環(huán)：碳化鎢
，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；靜環(huán)：浸樹脂石墨
4.過熱水100度
動(dòng)環(huán)：碳化鎢
靜環(huán)：浸樹脂石墨
5.汽油
動(dòng)環(huán)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢
靜環(huán)：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料
6.汽油
動(dòng)環(huán)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢
靜環(huán)：浸青銅或樹脂石墨
7.汽油、潤滑油
動(dòng)環(huán)：碳化鎢
；靜環(huán)：碳化鎢
。三.密封材料的種類及用途
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同
，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是：1.材料致密性好
，不易泄露介質(zhì)。2.有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度
。
3.壓縮性和回彈性好
，永久變形小。4.高溫下不軟化
，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5.抗腐蝕性能好
，在酸、堿、油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6.摩擦系數(shù)小，耐磨性好
。7.具有與密封面結(jié)合的柔軟性
。8.耐老化性好，經(jīng)久耐用
9.加工制造方便
橡膠是最常用的密封材料
四.烏馬河機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)
1.設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米
，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米。2.設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗
，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位。3.在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊
、敲打，以免使烏馬河機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效。4.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油
，以便能順利安裝。5.安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)
，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求。6.安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)
，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性。7.安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸
、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺。8.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)
，以防止干摩擦而使密封失效。9.對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)
，對介質(zhì)溫度>80℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照烏馬河機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。10.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油
，要特別注意機(jī)械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化五.機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn)，及這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理
動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件（彈簧
六.烏馬河機(jī)械密封技術(shù)的種類
當(dāng)前采用新材料和工藝的各種烏馬河機(jī)械密封的新技術(shù)
，進(jìn)展較快，有下列的烏馬河機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在烏馬河機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無泄漏）
。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封
。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽
，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。ㄉ踔翢o泄漏）波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接烏馬河金屬波紋管烏馬河機(jī)械密封技術(shù)
多端面密封技術(shù)分為雙密封
七.機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)
沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成
1.內(nèi)沖洗
1.1正沖洗
（1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jìn)
1.2反沖洗
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)
，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口（2）應(yīng)用：用于清潔流體
1.3全沖洗
（1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)
（2）應(yīng)用：冷卻效果優(yōu)于前兩種
2.外沖洗
2.1特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗
2.2應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05~0.1MPa，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合
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