脫硫泵的萬(wàn)載機(jī)械密封應(yīng)在合理的動(dòng)力流體潤(rùn)滑條件下工作,因此摩擦副的側(cè)面應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命
,但實(shí)際使用中并非如此。原因通常是
萬(wàn)載機(jī)械密封在無(wú)法克服的偶然工況下失效
,主要情況包括:裝配誤差
;人為因素誤操作;運(yùn)轉(zhuǎn)中有干摩擦
;軸封水冷系統(tǒng)故障
;因生產(chǎn)異常頻繁啟停。
提高萬(wàn)載脫硫泵萬(wàn)載機(jī)械密封使用壽命的措施和看法
(1)加強(qiáng)萬(wàn)載機(jī)械密封裝配質(zhì)量控制短期密封失效(即實(shí)際使用壽命小于24h)經(jīng)常發(fā)生在使用現(xiàn)場(chǎng)
,主要是由于裝配人員對(duì)進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)要求掌握不好造成的。對(duì)于高精度部件要求的
萬(wàn)載機(jī)械密封,密封組件等精密部件的裝配非常困難
,這是
萬(wàn)載機(jī)械密封“瞬時(shí)失效”的主要原因。提高鉗工的技術(shù)水平
,加強(qiáng)對(duì)
萬(wàn)載機(jī)械密封裝配質(zhì)量的控制
,明顯延長(zhǎng)
萬(wàn)載機(jī)械密封的使用壽命。
(2)加強(qiáng)操作控制
。在泵運(yùn)行階段
,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)停機(jī)、運(yùn)行和啟動(dòng)的變化
,使得泵送的漿液介質(zhì)中所含的石灰石顆粒容易進(jìn)入
萬(wàn)載機(jī)械密封的摩擦副端面,從而磨損和破壞摩擦副端面
,造成
萬(wàn)載機(jī)械密封的泄漏和失效
。因此
,盡可能減少啟停次數(shù)和工況變化,延長(zhǎng)
萬(wàn)載機(jī)械密封的使用壽命
。
(3)軸封水系統(tǒng)改造
。軸封水是影響機(jī)械密封使用壽命的重要因素之一。用戶經(jīng)常在不打開(kāi)軸封水的情況下啟動(dòng)泵
,導(dǎo)致機(jī)械密封摩擦副端面干磨和燒傷。因此
,需要在啟動(dòng)泵前打開(kāi)軸封水
,停泵至少3分鐘后關(guān)閉軸封水
,以確保密封腔內(nèi)充滿冷卻和潤(rùn)滑機(jī)械密封的介質(zhì)
。