、鉛、銦、不銹鋼等)，也有非金屬材料(橡膠、塑料、陶瓷、石墨等)和復(fù)合材料(如橡膠-石棉板)，但使用最多的是橡膠類彈性體材料。

　　二

、密封材料分類

　　密封原材料以其形態(tài)分為流體密封原材料和非流體密封原材料兩大類。

　　三

、密封原材料的性能

　　密封原材料一般應(yīng)具有良好的物理和機(jī)械性能

、回彈性高、壓縮永久變形小、密封可靠、加工方便和使用壽命長。硅橡膠密封劑能耐高溫和低溫、耐輻射、耐真空、無污染、無毒;聚硫橡膠密封劑具有優(yōu)異的耐航空燃料性能，還有就是耐高溫、耐高壓、耐摩擦、耐壓，這些都是密封行業(yè)的主導(dǎo)密封材料方向，密封材料的質(zhì)量直接影響機(jī)械身設(shè)備的生產(chǎn)效率，對設(shè)備的使用效率有很大的影響。

　　四

、密封原材料的用途

　　密封原材料在使用時可以配制成液狀或膏狀

，涂敷在兩部件的接觸面之間，在一定的條件下固化或呈不干性膩?zhàn)悠鹈芊庾饔?也可以加工成各種形狀的實心或空心圓環(huán)安裝在兩部件的接觸面之間起密封作用。前者稱密封材料只用于兩部件接觸面無相對運(yùn)動的靜密封部位;后者稱密封件既可用于靜密封部位，又可用于兩部件的接觸面有相對運(yùn)動的動密封部位。

　　密封原材料有金屬材料(鋁

、鉛、銦、不銹鋼等)，也有非金屬材料(橡膠、塑料、陶瓷、石墨等)和復(fù)合材料(如橡膠-石棉板)，但使用最多的是橡膠類彈性體材料。

　　五

、密封原材料加工成型的密封件類型

　　1.模壓成型大多數(shù)橡膠密封件均應(yīng)用此種成型方法

，如各種擠壓密封、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封