、碳化鎢合金由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點(diǎn)高的金屬碳化物，是用加粘結(jié)劑粉末冶金的辦法，壓制燒結(jié)成型。優(yōu)點(diǎn)是硬度、強(qiáng)度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數(shù)低，缺點(diǎn)是性脆，加工困難。碳化鎢是應(yīng)用最廣泛的端面密封副材料，多用作中低速深澤機(jī)械密封的靜環(huán)，高速深澤機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)。

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、石墨石墨的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數(shù)小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，有孔隙。石墨的這兩個(gè)缺點(diǎn)可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達(dá)400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用最廣泛的非金屬材料，用作中低速深澤機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和高速深澤機(jī)械密封的靜環(huán)。好的石墨，肉眼看來致密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。

　　3、陶瓷陶瓷的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性好

，硬度很高，耐磨性好，缺點(diǎn)是脆性大以及硬度過高而難以加工。應(yīng)用較多是氧化鋁陶瓷，還有金屬陶瓷。陶瓷多用于腐蝕性介質(zhì)、中低速的場(chǎng)合。

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、堆焊硬質(zhì)合金在碳鋼、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質(zhì)合金，優(yōu)點(diǎn)是硬度高，耐磨性好，耐溫性好（500℃以下），耐腐蝕或氣蝕性好，缺點(diǎn)是易產(chǎn)生氣孔、夾渣和表面硬度不均勻。

　　二

、輔助密封圈的材料

　　對(duì)輔助密封材料的要求是彈性好

，摩擦系數(shù)小，耐磨、耐熱和低溫性好，抗介質(zhì)腐蝕、溶解和老化等，此外還要求在壓縮后和長期使用中殘余變形好。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯，此外還有軟聚氯乙烯。

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