秦淮機(jī)械密封是結(jié)構(gòu)精細(xì)復(fù)雜的機(jī)械元件之一
，是各種泵
、反饋
秦淮機(jī)械密封分解釜
、渦輪壓實機(jī)
、潛水電機(jī)等設(shè)施的關(guān)鍵部件。其密封功能和使用壽命取決于多種因素
，如選型
、機(jī)器精度、正確的設(shè)備應(yīng)用等
。
它依靠密封介質(zhì)的壓力
，在旋轉(zhuǎn)動環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲毫Γ箖蓚€端面緊密結(jié)合
，端面之間保持非常薄的液膜
，達(dá)到密封的目的。這種液膜具有液體的動壓和靜壓
，起到平滑和平衡力的作用
。
一、秦淮機(jī)械密封的清洗和檢查
1)檢查動環(huán)外表面是否有劃痕
、裂紋等缺陷
，會造成
秦淮機(jī)械密封重大泄漏。如果條件允許
，可以用公用工具檢查密封面是否平整
。壓力水將進(jìn)入組裝好的
秦淮機(jī)械密封的動環(huán)密封面，分離動環(huán)
，使
秦淮機(jī)械密封有效
。如有必要，可在組裝工裝前進(jìn)行水壓試驗
。
2)秦淮機(jī)械密封的任務(wù)原理要求秦淮機(jī)械密封外無雜質(zhì)
。組裝
秦淮機(jī)械密封前，徹底清潔動環(huán)
、靜環(huán)
、軸套和其他零件。
3)檢查動環(huán)座是否有影響密封的缺陷
。比如動環(huán)座和動環(huán)密封圈的匹配外觀是否有缺陷
。
4)檢查秦淮機(jī)械密封的補償彈簧是否損壞變形
，韌性系數(shù)是否可以改變。
5)檢查密封軸套是否有毛刺
、溝槽等缺陷
。
6)對于帶泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封，檢查螺桿泵的螺旋是否有裂紋
、斷絲等缺陷
。
7)檢查所有密封膠圈是否有裂紋、氣孔等缺陷
，測量膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi)
。
二、機(jī)械密封裝配工藝尺寸檢查
1)測量動環(huán)密封面的尺寸
。該數(shù)據(jù)用于驗證動態(tài)環(huán)的徑向?qū)挾?div id="m50uktp" class="box-center"> 。選擇不同的摩擦數(shù)據(jù)時，硬數(shù)據(jù)摩擦面的徑向?qū)挾葢?yīng)比軟數(shù)據(jù)大1 ~ 3 mm
，否則容易形成硬數(shù)據(jù)端面的棱角
，嵌入軟數(shù)據(jù)端面。
2)檢查動環(huán)與軸或軸套之間的間隙
。靜環(huán)內(nèi)徑比軸徑大1 ~ 2mm
。對于動力環(huán)，內(nèi)徑比軸直徑大0.5 ~ 1毫米
，以補償軸的振動和撓度
。但間隙不能太大，否則動環(huán)的密封圈會卡住
，破壞機(jī)械密封功能
。
3)檢查機(jī)械密封的密封性。我們通常所說的機(jī)械密封擰緊力是端面比壓
。如果端面比壓合適
，會使機(jī)械密封摩擦面升溫，減緩端面磨損
，降低摩擦功率
；太小，容易漏
。端面比壓在機(jī)械密封設(shè)計中確定
。讓我們只能通過測量裝配時機(jī)械密封的緊力來確定。通常測量方法是先測量靜環(huán)端面到壓蓋端面的垂直間距
，再測量動環(huán)端面到壓蓋端面的垂直間距
。兩者的區(qū)別是機(jī)械密封的緊力。
4)測量補償彈簧的長度是否可以改變
。彈簧功能的改變會間接影響機(jī)械密封端面的比壓
。在某些情況下，長時間運行后
，彈簧的長度會延長
，運動環(huán)上補償彈簧的機(jī)械密封會因向心力而變形。
5)測量靜環(huán)反銷的長度和銷孔深度
，避免銷太長
，靜環(huán)無法組裝到位。這種情況似乎會損壞機(jī)械密封
。
