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發(fā)布時間:2022-03-01 15:53:37 人氣:382459 來源:
一.萍鄉(xiāng)機械密封的工作原理
萍鄉(xiāng)機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置
。二.萍鄉(xiāng)機械密封常用材料的選用
1.清水、常溫
動環(huán):9Cr18
,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;靜環(huán):浸樹脂石墨
,青銅,酚醛塑料。2.河水(含泥沙)
動環(huán):碳化鎢;
靜環(huán):碳化鎢
。3.海水、常溫
動環(huán):碳化鎢
,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;靜環(huán):浸樹脂石墨
,碳化鎢,金屬陶瓷。4.過熱水100度
動環(huán):碳化鎢
,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;靜環(huán):浸樹脂石墨
,碳化鎢,金屬陶瓷。5.汽油
、潤滑油、液態(tài)烴,常溫動環(huán):碳化鎢
,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;靜環(huán):浸樹脂或錫銻合金石墨
,酚醛塑料。6.汽油、潤滑油
、液態(tài)烴,100度動環(huán):碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢
;靜環(huán):浸青銅或樹脂石墨
。7.汽油
、潤滑油、液態(tài)烴,含顆粒動環(huán):碳化鎢
;靜環(huán):碳化鎢。
三.密封材料的種類及用途
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求
。由于被密封的介質(zhì)不同,以及設(shè)備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性1.材料致密性好
2.有適當(dāng)?shù)臋C械強度和硬度
3.壓縮性和回彈性好
4.高溫下不軟化
5.抗腐蝕性能好
6.摩擦系數(shù)小
7.具有與密封面結(jié)合的柔軟性
。8.耐老化性好
,經(jīng)久耐用。9.加工制造方便
,價格便宜,取材容易。橡膠是最常用的密封材料
。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。四.萍鄉(xiāng)機械密封安裝
、使用技術(shù)要領(lǐng)1.設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米。
2.設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔
,密封零件應(yīng)進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位。3.在安裝過程中嚴禁碰擊
、敲打,以免使萍鄉(xiāng)機械密封摩擦付破損而密封失效4.安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油
5.安裝靜環(huán)壓蓋時
6.安裝后用手推動動環(huán)
7.安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸
8.設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效
9.對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)
10.安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油
五.機械軸封有哪三個密封點
動環(huán)與靜環(huán)之間的密封:是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對運動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力(比壓)使兩個光潔
六.萍鄉(xiāng)機械密封技術(shù)的種類
當(dāng)前采用新材料和工藝的各種萍鄉(xiāng)機械密封的新技術(shù)
零泄漏密封技術(shù)過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術(shù)
干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封
上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級
波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接萍鄉(xiāng)金屬波紋管萍鄉(xiāng)機械密封技術(shù)。
多端面密封技術(shù)分為雙密封
七.機械密封沖洗方案及特點
沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積
1.內(nèi)沖洗
1.1正沖洗
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?)應(yīng)用:用于清潔流體,p1稍大于p進
1.2反沖洗
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì)
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?)應(yīng)用:用于清潔流體,且p進<p1<p出
1.3全沖洗
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?)應(yīng)用:冷卻效果優(yōu)于前兩種,用于清潔流體
2.外沖洗
2.1特點:引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。
2.2應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05~0.1MPa
,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s,為達到上述的流速值,沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5mpa,一般取0.05--0.1mpa,對雙端面機械密封可取0.1~0.2mp.沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置,應(yīng)設(shè)置在密封端面附近,且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè),為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等,可采用切向引入或多點沖洗.必要時,沖洗液可以是熱水或蒸氣。