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南平機(jī)械密封原理介紹和特點(diǎn)及材料選擇
發(fā)布時(shí)間：2022-03-01 15:53:37 人氣：382460 來源：
一.南平機(jī)械密封的工作原理
南平機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
二.南平機(jī)械密封常用材料的選用
1.清水
、常溫
動(dòng)環(huán)：9Cr18
，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵
；
靜環(huán)：浸樹脂石墨
，青銅，酚醛塑料
。
2.河水（含泥沙）
、常溫
動(dòng)環(huán)：碳化鎢；
靜環(huán)：碳化鎢
。
3.海水
、常溫
動(dòng)環(huán)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢
，鑄鐵
；
靜環(huán)：浸樹脂石墨，碳化鎢
，金屬陶瓷
。
4.過熱水100度
動(dòng)環(huán)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢
，鑄鐵
；
靜環(huán)：浸樹脂石墨，碳化鎢
，金屬陶瓷
。
5.汽油、潤(rùn)滑油
、液態(tài)烴
，常溫
動(dòng)環(huán)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢
，鑄鐵
；
靜環(huán)：浸樹脂或錫銻合金石墨
，酚醛塑料。
6.汽油
、潤(rùn)滑油
、液態(tài)烴，100度
動(dòng)環(huán)：碳化鎢
，1Cr13堆焊鈷鉻鎢
；
靜環(huán)：浸青銅或樹脂石墨。
7.汽油
、潤(rùn)滑油
、液態(tài)烴，含顆粒
動(dòng)環(huán)：碳化鎢
；
靜環(huán)：碳化鎢
。
三.密封材料的種類及用途
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同
，以及設(shè)備的工作條件不同
，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：
1.材料致密性好
，不易泄露介質(zhì)
。
2.有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。
3.壓縮性和回彈性好
，永久變形小
。
4.高溫下不軟化，不分解
，低溫下不硬化
，不脆裂。
5.抗腐蝕性能好
，在酸
、堿、油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作
，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上
。
6.摩擦系數(shù)小
，耐磨性好。
7.具有與密封面結(jié)合的柔軟性
。
8.耐老化性好
，經(jīng)久耐用。
9.加工制造方便
，價(jià)格便宜
，取材容易
。
橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外
，適合于做密封材料的還有石墨等
，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。
四.南平機(jī)械密封安裝
、使用技術(shù)要領(lǐng)
1.設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米
，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米。
2.設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔
，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗
，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位
。
3.在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊
、敲打，以免使南平機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效
。
4.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油
，以便能順利安裝。
5.安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)
，擰緊螺絲必須受力均勻
，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求。
6.安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)
，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)
，并有一定彈性。
7.安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸
、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺
。
8.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效
。
9.對(duì)易結(jié)晶
、顆粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度>80℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請(qǐng)參照南平機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。10.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，要特別注意機(jī)械油的選擇對(duì)于不同的輔助密封材質(zhì)
，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。五.機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn)
，及這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件（彈簧
、波紋管等）和密封液體壓力在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力（比壓）使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合；端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤(rùn)滑端面的作用。兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓均勻的條件 ，這是相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封
。
六.南平機(jī)械密封技術(shù)的種類
當(dāng)前采用新材料和工藝的各種南平機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快
，有下列的南平機(jī)械密封新技術(shù)
。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在南平機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽
，以產(chǎn)生流體靜
、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新
。
零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無泄漏）
。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念
，并已用于核電站潤(rùn)滑油泵中
。
干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游
。
上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽
，且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)，并采用潤(rùn)滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量?div id="d48novz" class="flower left">
。ㄉ踔翢o泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封，稱之為熱流體動(dòng)力楔密封。波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接南平金屬波紋管南平機(jī)械密封技術(shù)。
多端面密封技術(shù)分為雙密封
、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù) 、監(jiān)控密封技術(shù)
、組合密封技術(shù)等。
。?）應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等七.機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)
沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積
，防止氣囊形成，保持和改善潤(rùn)滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：
。?）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。1.內(nèi)沖洗
1.1正沖洗
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1.2反沖洗
（1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)
，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）應(yīng)用：用于清潔流體
，且p進(jìn)<p1<p出，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。
。?）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。p1<p出，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。1.3全沖洗
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（2）應(yīng)用：冷卻效果優(yōu)于前兩種
，用于清潔流體，且p1與p進(jìn)和p出相接近時(shí)。2.外沖洗
2.1特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗
。2.2應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05~0.1MPa
，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達(dá)到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(duì)雙端面機(jī)械密封可取0.1~0.2mp.沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點(diǎn)沖洗.必要時(shí)
，沖洗液可以是熱水或蒸氣。
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