目前臨河機械密封在泵類產品中的廣泛應用,而隨著產品技術水平的提高和節(jié)約能源的要求
,
臨河機械密封的應用前景將更加廣泛。
臨河機械密封的密封效果將直接影響整機的運行
,尤其是在石油化工領域內
,因存在易燃
、易爆
、易揮發(fā)、劇毒等介質
,
臨河機械密封出現泄漏
,將嚴重影響生產正常進行
,嚴重的還將出現重大安全事故
。人們在分析質量故障原因時,往往習慣在
臨河機械密封自身方面查找原因
,例如:
臨河機械密封的選型是否合適,材料選擇是否正確
,密封面的比壓是否正確
,摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在
臨河機械密封的外部條件方面去查找原因
,例如:泵給
臨河機械密封創(chuàng)造的條件是否合適,輔助系統的配置是否合適
,而這些方面的原因往往是非常重要的
。
臨河機械密封在日常檢修中
,常常會存在以下幾個誤區(qū):
誤區(qū)一:彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實不然
,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損
,瞬間燒損
;過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效
。
誤區(qū)二:動環(huán)密封圈越緊越好
其實動環(huán)密封圈過緊有害無益
。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早xie漏
;二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力
,在工況變化頻繁時無法適時進行調整
;三是彈簧過度疲勞易損壞
;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果
。
誤區(qū)三:靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)
,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的
。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果
;二是靜環(huán)材質以石墨居多
,一般較脆,過度受力極易引起碎裂
;三是安裝
、拆卸困難
,極易損壞靜環(huán)
。
誤區(qū)四:葉輪鎖母越緊越好
臨河機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的
。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊
,其實導致軸間泄漏的因素較多
,如軸間墊失效,偏移
,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差
,接觸面破壞
,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效
,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性
,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊
,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
誤區(qū)五:新的比舊的好
相對而言
,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當時
,配合尺寸誤差較大會影響密封效果
;在聚合性和滲透性介質中,靜環(huán)如無過度磨損
,還是不更換為好
。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)
,使聚合物和雜質沉積為一體
,起到了較好的密封作用。
誤區(qū)六:拆修總比不拆好
一旦出現機械密封泄漏便急于拆修
,其實,有時密封并沒有損壞
,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏
。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經驗提高檢修質量
。