目前臨桂機(jī)械密封在泵類(lèi)產(chǎn)品中的廣泛應(yīng)用
，而隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求
，
臨桂機(jī)械密封的應(yīng)用前景將更加廣泛。
臨桂機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)的運(yùn)行
，尤其是在石油化工領(lǐng)域內(nèi)，因存在易燃、易爆
、易揮發(fā)
、劇毒等介質(zhì)，
臨桂機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏
，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行
，嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們?cè)诜治鲑|(zhì)量故障原因時(shí)
，往往習(xí)慣在
臨桂機(jī)械密封自身方面查找原因
，例如：
臨桂機(jī)械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確
，密封面的比壓是否正確
，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在
臨桂機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因
，例如：泵給
臨桂機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適
，輔助系統(tǒng)的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的
。
臨桂機(jī)械密封在日常檢修中
，常常會(huì)存在以下幾個(gè)誤區(qū)：
誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大
，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損
，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力
，導(dǎo)致密封失效
。
誤區(qū)二：動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好
其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損
，過(guò)早xie漏
；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力
，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整
；三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形
，影響密封效果
。
誤區(qū)三：靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些
，但過(guò)緊也是有害的
。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果
；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多
，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂；三是安裝
、拆卸困難
，極易損壞靜環(huán)。
誤區(qū)四：葉輪鎖母越緊越好
臨桂機(jī)械密封泄漏中
，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的
。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊
，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多
，如軸間墊失效，偏移
，軸間內(nèi)有雜質(zhì)
，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞
，軸上各部件間有間隙
，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效
，相反適度鎖緊鎖母
，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊
，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)
。
誤區(qū)五：新的比舊的好
相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的
，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)
，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中
，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損
，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)
，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用
。
誤區(qū)六：拆修總比不拆好
一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修
，其實(shí)，有時(shí)密封并沒(méi)有損壞
，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏
。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量
。
