，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業(yè)泵都裝有漣源機(jī)械密封，漣源機(jī)械密封已廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，為安全生產(chǎn)和防止環(huán)境污染做出了巨大貢獻(xiàn)。然而，在復(fù)雜的化工生產(chǎn)系統(tǒng)中，涉及到多種多樣的工作條件。據(jù)統(tǒng)計(jì)，密封引起的故障占所有機(jī)械故障的40%以上，而漣源機(jī)械密封30%以上的故障是由于參數(shù)、類(lèi)型、結(jié)構(gòu)和輔助系統(tǒng)選擇不當(dāng)引起的。因此，正確選擇漣源機(jī)械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個(gè)漣源機(jī)械密封采用不同的密封系統(tǒng)可以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，但在實(shí)際使用中往往被忽視。近年來(lái)，漣源機(jī)械密封技術(shù)發(fā)展迅速。隨著集裝箱式漣源機(jī)械密封的不斷改進(jìn)和新材料的不斷應(yīng)用，密封壽命大大延長(zhǎng)，泄漏量大大減少。

　　將液體直接注入雙或單漣源機(jī)械密封的高壓側(cè)稱(chēng)為“沖洗”

。一般泵應(yīng)該沖洗，尤其是輕烴泵