，而隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求，來鳳機(jī)械密封的應(yīng)用前景將更加廣泛。來鳳機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)的運(yùn)行，尤其是在石油化工領(lǐng)域內(nèi)，因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì)，來鳳機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們在分析質(zhì)量故障原因時，往往習(xí)慣在來鳳機(jī)械密封自身方面查找原因，例如：來鳳機(jī)械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在來鳳機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給來鳳機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。

　　來鳳機(jī)械密封在日常檢修中，常常會存在以下幾個誤區(qū)：

　　誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好

　　其實(shí)不然

，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

　　誤區(qū)二：動環(huán)密封圈越緊越好

　　其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益

。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早xie漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　誤區(qū)三：靜環(huán)密封圈越緊越好

　　靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)

，相對較緊密封效果會好些