一般來說
,軸套和密封端蓋與泵體之間的泄漏很容易發(fā)現(xiàn)和解決
,但需要仔細觀察
,尤其是當工作介質是液化氣或高壓
、有毒有害氣體時
,比較困難。剩下的漏洞很難憑直覺辨別判斷
。只有在長期管理和維護實踐的基礎上,觀察
、分析和判斷泄漏癥狀,才能得出正確的結論
。
渣漿泵吉林機械密封維護中的幾個誤區(qū):
1.彈簧壓縮越大
,密封效果越好。事實上
,如果彈簧壓縮過大
,摩擦副會急劇磨損
,瞬間燒壞
。過度壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效
。
2.動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈太緊是有害無益的
。一是加劇了密封圈與軸套之間的磨損,過早泄漏
;二是動環(huán)軸向調整和運動阻力增大
,在工況頻繁變化時不能及時調整
;第三
,彈簧容易因過度疲勞而損壞;第四
,動環(huán)密封圈變形,影響密封效果
。
3.靜環(huán)密封越緊越好
。靜環(huán)密封基本處于靜止狀態(tài)
,相對較緊時密封效果更好
,但過緊也是有害的
。一是靜環(huán)密封變形過大
,影響密封效果;二是靜環(huán)材料多為石墨
,一般比較脆,應力過大容易造成碎裂
;三是安裝拆卸困難
,容易損壞靜環(huán)
。
4.葉輪鎖緊螺母越緊越好
。在
吉林機械密封泄漏中
,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)相當常見
。一般認為,軸之間的泄漏意味著葉輪鎖緊螺母沒有鎖緊
。事實上,導致軸間泄漏的因素很多
,如軸間墊片的失效和偏移、軸內的雜質
、軸與軸套配合處的形狀和位置誤差大
、接觸面損壞、軸上各部件之間的間隙
、軸頭螺紋過長等。鎖緊螺母過度鎖緊只會導致軸間墊過早失效
。相反
,鎖緊螺母鎖緊得當
,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性
,運行中鎖緊螺母會及時自動鎖緊
,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)
。
5.新的比舊的好
。相對而言
,使用新的
吉林機械密封效果比舊的好,但當新的
吉林機械密封質量或材料選擇不當時
,較大的配合尺寸誤差會影響密封效果;在聚合物和滲透性介質中
,如果靜態(tài)環(huán)沒有過度磨損,最好不要更換
。由于靜環(huán)在靜環(huán)座內長期處于靜止狀態(tài)
,聚合物和雜質沉積為一體
,起到了很好的密封作用
。
6.拆不如不拆
。
吉林機械密封一旦泄漏
,急需拆除修復
。事實上,有時密封沒有損壞
,只有調整工況或適當調整密封才能消除泄漏。這樣可以避免浪費
,驗證故障判斷能力
,積累維修經(jīng)驗
,提高維修質量
。