碳化硅材料的優(yōu)點是:優(yōu)異的機械性能、耐腐蝕性和良好的摩擦學(xué)性能
,因此它已在密封材料的許多領(lǐng)域得到開發(fā)和應(yīng)用。本文編輯整理了碳化硅的具體性
,以滿足不同工況下
河西區(qū)街道機械密封產(chǎn)品應(yīng)用
1
、碳化硅在高密封介質(zhì)壓力
河西區(qū)街道機械密封中的應(yīng)用
河西區(qū)街道機械密封在高壓下工作時,密封面需要承受較大的載荷
,這就要求密封材料必須具有較高的強度和剛度
。否則,密封面會因壓力而變形
,導(dǎo)致泄漏或迅速磨損
,導(dǎo)致
河西區(qū)街道機械密封失效。碳化硅是一種高強度
、高剛度
、高彈性模量的材料。在高壓下不容易變形
。同時
,SiC的抗壓強度很高,如在大氣壓下燒結(jié)的SiC的抗彎強度為410MPa
,而抗壓強度大于2800MPa
,是抗彎強度的7倍。完全能承受高端應(yīng)力
,滿足使用要求
。
2、碳化硅在高速河西區(qū)街道機械密封中的應(yīng)用
在高速工作狀態(tài)下
,由于摩擦副的線速度較高
,摩擦副的熱磨損和振動將是工作過程中面臨的一個重要問題。因此
,作為一種旋轉(zhuǎn)密封材料
,要求其具有高強度和低密度。這樣
,高速運轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)環(huán)產(chǎn)生的離心力較小
,而由旋轉(zhuǎn)環(huán)引起的振動和偏航也較小,以保持密封面的穩(wěn)定配合
。硬質(zhì)合金的密度比用于密封的硬質(zhì)合金小得多
,彈性模量高,保證了高速條件下硬質(zhì)合金密封面不易變形和振動
,保持了端面的穩(wěn)定和配合
。由于碳化硅密度低、熱性能好
、摩擦系數(shù)低
,在高速旋轉(zhuǎn)密封材料中具有明顯的優(yōu)勢
,因此廣泛應(yīng)用于
河西區(qū)街道機械密封硬環(huán)中。
3
、SiC在高溫
河西區(qū)街道機械密封中的應(yīng)用
高溫容易引起摩擦副材料性能的變化
,使密封面變形,硬度降低
,導(dǎo)致
河西區(qū)街道機械密封壽命下降
。因此,高溫密封材料的熱變形
、高溫強度和耐磨性是選擇密封材料時應(yīng)考慮的關(guān)鍵因素
。碳化硅在高溫下具有很高的強度,例如
,熱壓碳化硅的抗彎強度與常溫基本相同
,因此不會出現(xiàn)類似于金屬的高溫蠕變現(xiàn)象,而且由于具有自潤滑性
。在碳化硅陶瓷中
,兩端轉(zhuǎn)動時不會發(fā)生粘著磨損,因此可以在高溫條件下使用碳化硅進行
河西區(qū)街道機械密封。
腐蝕磨損是腐蝕介質(zhì)中河西區(qū)街道機械密封摩擦材料失效的主要形式
。這種腐蝕作用很強,會直接或迅速引起密封性能的變化
。因此
,應(yīng)根據(jù)密封介質(zhì)的特性選擇密封材料。碳化硅化學(xué)穩(wěn)定性好
,耐腐蝕性強
,可用于各種腐蝕性酸堿介質(zhì)(部分耐腐蝕性見表)。

5
、SiC在固體顆粒機械密封中的應(yīng)用
在機械密封的實際應(yīng)用中
,密封流體中往往含有固體顆粒,如待處理的廢水
、某些海域的海水和一些容易結(jié)晶的物質(zhì)
。
6、碳化硅在干摩擦機械密封中的應(yīng)用
通常
,機械密封不希望出現(xiàn)干摩擦,但在某些情況下不可能完全避免干摩擦
。例如
,當密封件的微凸體溫度開始接觸或由于其他原因時,流體力的增加和機械密封件上的間隙的減小將導(dǎo)致干摩擦
;而且
,大多數(shù)密封件是致密的
。半干摩擦或干摩擦也可能在打開或停止密封時短暫發(fā)生。由于密封面干摩擦會增加摩擦系數(shù)
,加劇磨損
,導(dǎo)致密封圈燒損或熱應(yīng)力開裂,導(dǎo)致泄漏
。因此
,要求密封材料具有耐高溫和良好的摩擦學(xué)性能。碳化硅材料具有這種特性
。熱壓碳化硅的性能在1600℃時不會衰減
,在密封面旋轉(zhuǎn)摩擦過程中,在較低的溫度下
,碳化硅中的石墨微?div id="m50uktp" class="box-center"> ?梢云鸬綕櫥饔谩<词乖谔厥獾墓ぷ鳁l件下