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發(fā)布時間：2022-03-01 15:53:37 人氣：382885 來源：
一.海林機械密封的工作原理
海林機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置
。二.海林機械密封常用材料的選用
1.清水
動環(huán)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢
，鑄鐵；靜環(huán)：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料
2.河水（含泥沙）、常溫
動環(huán)：碳化鎢
靜環(huán)：碳化鎢
3.海水、常溫
動環(huán)：碳化鎢
，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；靜環(huán)：浸樹脂石墨
，碳化鎢，金屬陶瓷。4.過熱水100度
動環(huán)：碳化鎢
，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；靜環(huán)：浸樹脂石墨
5.汽油
動環(huán)：碳化鎢
靜環(huán)：浸樹脂或錫銻合金石墨
6.汽油
動環(huán)：碳化鎢
靜環(huán)：浸青銅或樹脂石墨。
7.汽油
動環(huán)：碳化鎢；
靜環(huán)：碳化鎢
三.密封材料的種類及用途
密封材料應滿足密封功能的要求
1.材料致密性好，不易泄露介質
2.有適當?shù)臋C械強度和硬度
3.壓縮性和回彈性好，永久變形小
4.高溫下不軟化
5.抗腐蝕性能好，在酸
6.摩擦系數(shù)小，耐磨性好
7.具有與密封面結合的柔軟性
8.耐老化性好，經(jīng)久耐用
9.加工制造方便
橡膠是最常用的密封材料
四.海林機械密封安裝、使用技術要領
1.設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米
2.設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗
3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打
4.安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝
5.安裝靜環(huán)壓蓋時
6.安裝后用手推動動環(huán)
7.安裝后用手盤動轉軸
、轉軸應無輕重感覺。8.設備在運轉前必須充滿介質
，以防止干摩擦而使密封失效。9.對易結晶、顆粒介質
10.安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油
五.機械軸封有哪三個密封點，及這三個密封點的密封原理
動環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件（彈簧
六.海林機械密封技術的種類
當前采用新材料和工藝的各種海林機械密封的新技術，進展較快
零泄漏密封技術過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）
干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封
。上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結構特點是：采用淺槽
，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合。其優(yōu)點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接海林金屬波紋管海林機械密封技術
。多端面密封技術分為雙密封
、中間環(huán)密封、多密封技術。另外還有平行面密封技術、監(jiān)控密封技術、組合密封技術等。七.機械密封沖洗方案及特點
沖洗的目的在于防止雜質集積
，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等1.內(nèi)沖洗
1.1正沖洗
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）特點：利用工作主機的被密封介質
（2）應用：用于清潔流體
1.2反沖洗
?div id="d48novz" class="flower left">
（2）應用：用于清潔流體
，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。1.3全沖洗
（1）特點：利用工作主機的被密封介質
，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。?div id="4qifd00" class="flower right">
2.外沖洗
2.1特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗
。2.2應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05~0.1MPa
，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密封可取0.1~0.2mp.沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在密封端面附近地址：四川省自貢市沿灘區(qū)板倉工業(yè)園區(qū)東環(huán)路19號南岸科技新區(qū)孵化園一期1號樓
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