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發(fā)布時(shí)間：2022-03-01 15:53:37 人氣：383228 來(lái)源：
一.哈巴河機(jī)械密封的工作原理
哈巴河機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置
。二.哈巴河機(jī)械密封常用材料的選用
1.清水
、常溫動(dòng)環(huán)：9Cr18
，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；靜環(huán)：浸樹(shù)脂石墨
，青銅2.河水（含泥沙）
動(dòng)環(huán)：碳化鎢
靜環(huán)：碳化鎢
3.海水
動(dòng)環(huán)：碳化鎢
靜環(huán)：浸樹(shù)脂石墨
4.過(guò)熱水100度
動(dòng)環(huán)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢
，鑄鐵；靜環(huán)：浸樹(shù)脂石墨
，碳化鎢，金屬陶瓷。5.汽油
、潤(rùn)滑油動(dòng)環(huán)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢
靜環(huán)：浸樹(shù)脂或錫銻合金石墨
6.汽油
動(dòng)環(huán)：碳化鎢
靜環(huán)：浸青銅或樹(shù)脂石墨
7.汽油
動(dòng)環(huán)：碳化鎢
靜環(huán)：碳化鎢
三.密封材料的種類(lèi)及用途
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求
1.材料致密性好
2.有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。
3.壓縮性和回彈性好
4.高溫下不軟化
5.抗腐蝕性能好
6.摩擦系數(shù)小
7.具有與密封面結(jié)合的柔軟性
8.耐老化性好
9.加工制造方便
橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外
四.哈巴河機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)
1.設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米
2.設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔
3.在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打
4.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油
5.安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)
6.安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)
7.安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸
8.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)
9.對(duì)易結(jié)晶
10.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，要特別注意機(jī)械油的選擇對(duì)于不同的輔助密封材質(zhì)
，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。五.機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn)
，及這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件（彈簧
、波紋管等）和密封液體壓力在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力（比壓）使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合；端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤(rùn)滑端面的作用六.哈巴河機(jī)械密封技術(shù)的種類(lèi)
當(dāng)前采用新材料和工藝的各種哈巴河機(jī)械密封的新技術(shù)
零泄漏密封技術(shù)過(guò)去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無(wú)泄漏）
干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類(lèi)密封是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封
。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開(kāi)流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類(lèi)密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽
，且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)，并采用潤(rùn)滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說(shuō)開(kāi)槽密封是平面密封和開(kāi)槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量?div id="4qifd00" class="flower right">波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接哈巴河金屬波紋管哈巴河機(jī)械密封技術(shù)
。多端面密封技術(shù)分為雙密封
、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。七.機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)
沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成
，保持和改善潤(rùn)滑等1.內(nèi)沖洗
1.1正沖洗
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1.2反沖洗
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1.3全沖洗
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?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）應(yīng)用：冷卻效果優(yōu)于前兩種
2.外沖洗
2.1特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗
2.2應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05~0.1MPa，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合
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