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    貴港機(jī)械密封原理介紹和特點(diǎn)及材料選擇

    發(fā)布時(shí)間:2022-03-01 15:53:37 人氣:382568 來源:

         一.貴港機(jī)械密封的工作原理


      貴港機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。


      二.貴港機(jī)械密封常用材料的選用


      1.清水

    、常溫


      動(dòng)環(huán):9Cr18

    ,1Cr13堆焊鈷鉻鎢
    ,鑄鐵


      靜環(huán):浸樹脂石墨,青銅

    ,酚醛塑料。


      2.河水(含泥沙)

    、常溫


      動(dòng)環(huán):碳化鎢


      靜環(huán):碳化鎢。


      3.海水

    、常溫

    微信圖片_20220301155041.png

      動(dòng)環(huán):碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢

    ,鑄鐵


      靜環(huán):浸樹脂石墨,碳化鎢

    ,金屬陶瓷。


      4.過熱水100度


      動(dòng)環(huán):碳化鎢

    ,1Cr13堆焊鈷鉻鎢
    ,鑄鐵;


      靜環(huán):浸樹脂石墨

    ,碳化鎢,金屬陶瓷


      5.汽油

    、潤(rùn)滑油、液態(tài)烴
    ,常溫


      動(dòng)環(huán):碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢

    ,鑄鐵;


      靜環(huán):浸樹脂或錫銻合金石墨

    ,酚醛塑料。


      6.汽油、潤(rùn)滑油

    、液態(tài)烴
    ,100度


      動(dòng)環(huán):碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢


      靜環(huán):浸青銅或樹脂石墨。


      7.汽油

    、潤(rùn)滑油
    、液態(tài)烴,含顆粒


      動(dòng)環(huán):碳化鎢


      靜環(huán):碳化鎢。


      三.密封材料的種類及用途


      密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求

    。由于被密封的介質(zhì)不同
    ,以及設(shè)備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性
    。對(duì)密封材料的要求一般是:


      1.材料致密性好,不易泄露介質(zhì)


      2.有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度

    微信圖片_20220301155052.png


      3.壓縮性和回彈性好,永久變形小


      4.高溫下不軟化,不分解

    ,低溫下不硬化
    ,不脆裂。


      5.抗腐蝕性能好

    ,在酸、堿
    、油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作
    ,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上


      6.摩擦系數(shù)小,耐磨性好


      7.具有與密封面結(jié)合的柔軟性


      8.耐老化性好

    ,經(jīng)久耐用。


      9.加工制造方便

    ,價(jià)格便宜,取材容易


      橡膠是最常用的密封材料

    。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等
    ,聚四氟乙烯以及各種密封膠等


      四.貴港機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)


      1.設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米

    ,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米。


      2.設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔

    ,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗
    ,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位


      3.在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打

    ,以免使貴港機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效


      4.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝


      5.安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻

    ,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求


      6.安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)

    ,并有一定彈性。


      7.安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸

    、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺


      8.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效


      9.對(duì)易結(jié)晶

    、顆粒介質(zhì)
    ,對(duì)介質(zhì)溫度&gt;80℃時(shí)
    ,應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗
    、過濾、冷卻措施
    ,各種輔助裝置請(qǐng)參照貴港機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)


      10.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油

    ,要特別注意機(jī)械油的選擇對(duì)于不同的輔助密封材質(zhì),避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化
    ,造成密封提前失效。


      五.機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn)

    ,及這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理


      動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封:是靠彈性元件(彈簧

    、波紋管等)和密封液體壓力在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力(比壓)使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合
    ;端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力
    ,它起著平衡壓力和潤(rùn)滑端面的作用
    。兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓均勻的條件,這是相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封


      六.貴港機(jī)械密封技術(shù)的種類


      當(dāng)前采用新材料和工藝的各種貴港機(jī)械密封的新技術(shù),進(jìn)展較快

    ,有下列的貴港機(jī)械密封新技術(shù)
    。密封面開槽密封技術(shù)近年來,在貴港機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽
    ,以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng)
    ,現(xiàn)在還在不斷更新


      零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術(shù)

    ,提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念
    ,并已用于核電站潤(rùn)滑油泵中


      干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封

    。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。


      上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:采用淺槽

    ,且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)
    ,并采用潤(rùn)滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分
    。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合
    。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量小(甚至無泄漏)
    、膜厚大
    ,消除接觸摩擦
    、功耗和發(fā)熱量小
    。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽,造成局部熱變形
    ,以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)
    。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封
    ,稱之為熱流體動(dòng)力楔密封


      波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接貴港金屬波紋管貴港機(jī)械密封技術(shù)。


      多端面密封技術(shù)分為雙密封

    、中間環(huán)密封
    、多密封技術(shù)
    。另外還有平行面密封技術(shù)
    、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等


      七.機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)


      沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積

    ,防止氣囊形成
    ,保持和改善潤(rùn)滑等
    ,當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí),兼有冷卻作用
    。沖洗的方式主要有如下:


      1.內(nèi)沖洗


      1.1正沖洗


     ?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔


      (2)應(yīng)用:用于清潔流體

    ,p1稍大于p進(jìn)
    ,當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí),可在管路上設(shè)置冷卻器
    、過濾器等


      1.2反沖洗


     ?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端引入密封腔

    ,沖洗后通過管路流回泵入口


      (2)應(yīng)用:用于清潔流體

    ,且p進(jìn)&lt;p1&lt;p出
    ,當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)
    ,可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等


      1.3全沖洗


     ?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔

    ,沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。p1&lt;p出
    ,當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)
    ,可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等


     ?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?)應(yīng)用:冷卻效果優(yōu)于前兩種,用于清潔流體

    ,且p1與p進(jìn)和p出相接近時(shí)


      2.外沖洗


      2.1特點(diǎn):引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。


      2.2應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05~0.1MPa

    ,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合
    。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量
    ,還需滿足沖洗的需要,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。為此
    ,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s
    ,為達(dá)到上述的流速值
    ,沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)&lt;0.5mpa,一般取0.05--0.1mpa
    ,對(duì)雙端面機(jī)械密封可取0.1~0.2mp.沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置
    ,應(yīng)設(shè)置在密封端面附近,且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè)
    ,為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形
    ,以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等