大廠供水廠水泵密封——填料密封與機械密封

。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用大廠機械密封技術，且可以滿足供水廠大多數(shù)水泵的運行工況。

　　大廠機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠傳統(tǒng)的填料密封技術

，機械密封技術具有突出的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在以下方面：

　　一是密封的可靠性更高

，通過對采用機械密封技術的水泵的運行狀態(tài)的監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，水泵的運行過程始終保持較為穩(wěn)定的運行狀態(tài)，泄漏概率和泄漏量都比較小，泄露的發(fā)生概率僅為采用填料密封技術水泵的1/10，且對于水泵的日常維護管理沒有清潔的死角，可以提高清潔的有效性，避免雜菌在水泵隱蔽處的堆積對水流造成污染，機械密封更加符合現(xiàn)代化工業(yè)生產對于供水系統(tǒng)節(jié)能減排要求;

　　二是機械密封裝置的使用壽命更長

，技術人員通過科學的技術設計，對不同介質的摩擦負荷比壓進行合理的選擇，可以使機械密封維持較長的使用期限，一般可以達到2～5年，相較填料密封其性價比更高;

　　三是靜環(huán)和動環(huán)接觸面由于液體膜的存在

，軸及軸套在水泵運行過程中基本不會產生磨損;

　　四是密封裝置與水泵設備的摩擦系數(shù)和摩擦功耗都可以維持在更低的水平，機械密封的摩擦功率與填料密封相比

，最小可以達到傳統(tǒng)技術摩擦功率的十分之一，對于供水廠來說，節(jié)能效益顯著提升，摩擦功率損耗降低可節(jié)約成本超過50萬元;

　　五是維修周期更長