、尼龍等。常用材料的性質(zhì)如下：
1
、碳化鎢合金由碳化鎢
、碳化鈦等硬度高、熔點(diǎn)高的金屬碳化物
，是用加粘結(jié)劑粉末冶金的辦法
，壓制燒結(jié)成型。優(yōu)點(diǎn)是硬度
、強(qiáng)度都很高
。耐磨
、耐高溫、耐腐蝕
、線膨脹系數(shù)低
，缺點(diǎn)是性脆，加工困難
。碳化鎢是應(yīng)用最廣泛的端面密封副材料
，多用作中低速
常州機(jī)械密封的靜環(huán)，高速
常州機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)
。
2
、石墨石墨的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數(shù)小
，耐熱沖擊性好并易加工
。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，有孔隙
。石墨的這兩個(gè)缺點(diǎn)可以用浸漬和滲碳的辦法改善
。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種
。浸樹脂石墨耐腐蝕性好
，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅
、鋁
、鉛等耐高溫可達(dá)400~500℃)
，但耐腐蝕性差。石墨是使用最廣泛的非金屬材料
，用作中低速
常州機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和高速
常州機(jī)械密封的靜環(huán)
。好的石墨，肉眼看來致密
，手指摸來不大脫粉
，不大染黑手指。
3
、陶瓷陶瓷的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性好
，硬度很高，耐磨性好
，缺點(diǎn)是脆性大以及硬度過高而難以加工
。應(yīng)用較多是氧化鋁陶瓷，還有金屬陶瓷
。陶瓷多用于腐蝕性介質(zhì)
、中低速的場合。
4、堆焊硬質(zhì)合金在碳鋼
、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質(zhì)合金
，優(yōu)點(diǎn)是硬度高，耐磨性好
，耐溫性好（500℃以下）
，耐腐蝕或氣蝕性好，缺點(diǎn)是易產(chǎn)生氣孔
、夾渣和表面硬度不均勻
。
二、輔助密封圈的材料
對輔助密封材料的要求是彈性好
，摩擦系數(shù)小
，耐磨、耐熱和低溫性好
，抗介質(zhì)腐蝕、溶解和老化等
，此外還要求在壓縮后和長期使用中殘余變形好
。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯，此外還有軟聚氯乙烯
。
1
、聚四氟乙烯聚四氟乙烯的優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)穩(wěn)定性、耐油
、耐溶解
、耐濕性優(yōu)異，摩擦系數(shù)低
，適用各種腐蝕介質(zhì)
，缺點(diǎn)是彈性比橡膠差，易產(chǎn)生永久變形
。
2
、橡膠橡膠有較好的彈性、緩沖性
、吸振性
、耐熱性、耐腐蝕性
。橡膠密封圈的密封效果好
，應(yīng)用最廣泛。常用的橡膠有硅橡膠
、丁晴橡膠
、氯丁橡膠和氟橡膠等。
三、彈性元件材料
1
、彈簧材料對彈簧材料的要求是：彈性好
，耐介質(zhì)腐蝕。常用彈簧材料有不銹彈簧鋼(1Cr18Ni9Ti等)
、鉻鋼(3Cr13
、4Cr13等)、碳索彈簧鋼(60si2Mn等)和磷青銅
。
2
、波紋管材料對波紋管材料的要求是：良好的焊接性能、較大的彈性
、一定的耐腐蝕性
。常用的波紋管材料有鐵基、銅基和鎳基合金以及鈦材等
，一般以鈦基中的鎳鉻奧氏體帶材為主
，尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得最多。高鎳彈性合金被認(rèn)為是制作波紋管較理想的材料
，含鋁的材料用一般焊接技術(shù)時(shí)會(huì)遇到困難
。目前國外用得最多的波紋管材料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N）屬于固溶體、低強(qiáng)度
