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發(fā)布時(shí)間:2022-03-01 15:53:37 人氣:382551 來源:
一.伊春機(jī)械密封的工作原理
伊春機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
二.伊春機(jī)械密封常用材料的選用
1.清水
動(dòng)環(huán):9Cr18
靜環(huán):浸樹脂石墨
,青銅,酚醛塑料。2.河水(含泥沙)
、常溫動(dòng)環(huán):碳化鎢
;靜環(huán):碳化鎢。
3.海水
、常溫動(dòng)環(huán):碳化鎢
,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;靜環(huán):浸樹脂石墨
,碳化鎢,金屬陶瓷。4.過熱水100度
動(dòng)環(huán):碳化鎢
,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;靜環(huán):浸樹脂石墨
,碳化鎢,金屬陶瓷。5.汽油
動(dòng)環(huán):碳化鎢
靜環(huán):浸樹脂或錫銻合金石墨
6.汽油、潤(rùn)滑油
動(dòng)環(huán):碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢
靜環(huán):浸青銅或樹脂石墨
7.汽油、潤(rùn)滑油
動(dòng)環(huán):碳化鎢;
靜環(huán):碳化鎢
三.密封材料的種類及用途
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求
1.材料致密性好,不易泄露介質(zhì)
2.有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度
3.壓縮性和回彈性好,永久變形小
4.高溫下不軟化
5.抗腐蝕性能好,在酸、堿
6.摩擦系數(shù)小
7.具有與密封面結(jié)合的柔軟性
8.耐老化性好,經(jīng)久耐用
9.加工制造方便
橡膠是最常用的密封材料
四.伊春機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)
1.設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米
2.設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗
3.在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊
4.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油
5.安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻
6.安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)
7.安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺
8.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)
9.對(duì)易結(jié)晶
10.安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油
五.機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn)
動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封:是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力(比壓)使兩個(gè)光潔
六.伊春機(jī)械密封技術(shù)的種類
當(dāng)前采用新材料和工藝的各種伊春機(jī)械密封的新技術(shù)
零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏(或無泄漏)
干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封
上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:采用淺槽
,且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí),并采用潤(rùn)滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量小(甚至無泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封,稱之為熱流體動(dòng)力楔密封。波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接伊春金屬波紋管伊春機(jī)械密封技術(shù)。
多端面密封技術(shù)分為雙密封
、中間環(huán)密封七.機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)
沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積
1.內(nèi)沖洗
1.1正沖洗
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?)應(yīng)用:用于清潔流體
1.2反沖洗
(1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)
,由泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過管路流回泵入口。?div id="d48novz" class="flower left">
1.3全沖洗
(1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)
,由泵的出口端通過管路引入密封腔,沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。p1<p出,當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí),可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。?div id="4qifd00" class="flower right">
2.外沖洗
2.1特點(diǎn):引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。
2.2應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05~0.1MPa
,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s,為達(dá)到上述的流速值,沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5mpa,一般取0.05--0.1mpa,對(duì)雙端面機(jī)械密封可取0.1~0.2mp.沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置,應(yīng)設(shè)置在密封端面附近,且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè)