；端面間堅持一層極薄的液體膜而抵達密封的效果。這層膜具有液體動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的效果。兩端面之所以有必要高 度亮光平直是為了給端面發(fā)明貼合和使比壓均勻的條件，這是相對旋轉(zhuǎn)密封。 

　　由于一些油水混合物又或者是一些酸腐的物質(zhì)往往會給泵閥帶來一定的腐蝕性，密封膠圈是否做好

，對工程之中的安全和機器的完好度都是一種很好的保護，一旦造成密封膠圈損壞，不管程度多大都應(yīng)該立即替換。而機械密封的安裝和拆卸有一定的順序，不可顛倒。

　　(1)安裝順序

　　裝配前將密封腔體沖洗干凈，必須用高濃度酒精和藥棉擦拭動環(huán)和靜環(huán)的貼合端面-用汽油擦拭干凈其它零件-在0型環(huán)上沿圓周遍涂薄薄的黃油-合上電閘：先啟動冷卻循環(huán)系統(tǒng)

，再啟動主機。

 　　在安裝時必須嚴禁敲擊密封用的動環(huán)和靜環(huán)，要嚴格防止密封端面被劃傷或崩開口子

，靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷，但是不能相接觸。動環(huán)材質(zhì)由浸漬石墨改成硬質(zhì)合金材料，已防止印刷釉中出現(xiàn)被磨損的石墨黑點，該機械密封組合件屬于易損件，需要列入備品備件庫存對象。 

　　(2)拆卸順序

　　為防止摩擦付之間的無液潤滑

，停機時先停主機，再停冷卻循環(huán)系統(tǒng)，斷開電閘，拆除電機接線盒內(nèi)的接線，拆除電機風葉罩蓋，拆除電機風葉，拆除4根長螺栓，拆除電機風葉一側(cè)的電機罩殼，拆除電機定子罩殼(使其與轉(zhuǎn)子軸脫離)，拆出轉(zhuǎn)子軸/油泵葉輪軸(注意上下方向，做好記號，便于裝配時正確就位)，拆除葉輪軸端的銅螺母、彈簧墊圈、墊片-沿圓周360°方向