。其優(yōu)點是性能可靠,泄漏小
,使用壽命長
,功耗低,不需要經(jīng)常維護
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?蓾M足生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫
、高壓
、真空
、高速等苛刻工作條件的密封要求,以及各種強腐蝕性介質(zhì)和含有固體顆粒的介質(zhì)
。推廣使用
北海機械密封是解決跑
、漏、滴
、漏問題
,改善環(huán)境,提高工作效率的重要途徑
。目前,70%~80%的工業(yè)泵都裝有
北海機械密封,
北海機械密封已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個工業(yè)領(lǐng)域
,為安全生產(chǎn)和防止環(huán)境污染做出了巨大貢獻。然而
,在復(fù)雜的化工生產(chǎn)系統(tǒng)中
,涉及到多種多樣的工作條件。據(jù)統(tǒng)計
,密封引起的故障占所有機械故障的40%以上
,而
北海機械密封30%以上的故障是由于參數(shù)、類型
、結(jié)構(gòu)和輔助系統(tǒng)選擇不當引起的
。因此,正確選擇
北海機械密封是提高密封安全性的重要前提
。同一個
北海機械密封采用不同的密封系統(tǒng)可以擴大其應(yīng)用范圍
,但在實際使用中往往被忽視。近年來
,
北海機械密封技術(shù)發(fā)展迅速
。隨著集裝箱式
北海機械密封的不斷改進和新材料的不斷應(yīng)用,密封壽命大大延長
,泄漏量大大減少
。
將液體直接注入雙或單北海機械密封的高壓側(cè)稱為“沖洗”。一般泵應(yīng)該沖洗
,尤其是輕烴泵
。
1.沖洗散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量
。這可以通過用液體沖洗密封腔來散熱和控制溫升來實現(xiàn)
。
2.降低液體溫度。在某些情況下
,液體溫度太高
,不會影響密封性能
。在這種情況下,必須降低溫度以提高液體的性能
。
3.改變密封室的壓力
。在某些情況下,有必要增加或減少密封室的壓力以提高性能
。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負荷來實現(xiàn)
。
4.清潔工藝液體。如果工藝液體含有不適當?shù)墓腆w顆?div id="d48novz" class="flower left">
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,則有必要清潔密封室中的液體。在這種情況下
,可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體
。
5.控制密封件的大氣側(cè)。當過程液體與大氣接觸時
,它們可能會干燥
、結(jié)晶或焦化。防止與大氣的相互作用非常重要
,以免對密封性能產(chǎn)生不利影響
。